? резервуары хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов;
? резервуары технической и питьевой воды, растворов; очистные сооружения, отстойники.
Любая система Элакор полностью герметизирует и обеспыливает поверхность. Покрытие не скользкое (даже мокрое), обеспечивает хорошие декоративные свойства и простоту уборки.
По износостойкости Элакор превосходит практически все отечественные и зарубежные полиуретановые покрытия, а эпоксидные покрытия превосходит в 5-10 раз.
Свежеуложенная стяжка должна быть выдержана до нанесения Элакор не менее 28 сут.
Элакор наносят на сухую обеспыленную поверхность, очищенную от грязи, масел и цементного молока. Послойная сушка 4–8 ч. После нанесения через 1 сутки можно ходить, 3 суток — полная механическая нагрузка.
Элакор можно наносить при температуре от -30 °C. Можно упрочнять бетонные и пескоцементные стяжки даже марок М100 и менее. При этом прочность стяжек увеличивается в несколько раз. Расход материала зависит от марочной прочности бетона, его пористости и необходимой глубины пропитки. Верхний слой бетона насыщается полиуретаном на 3–5 мм и преобразуется в бетонополимер условной марочной прочностью до М600.
Работы по увеличению прочности стяжек включают шлифование-зачистку поверхности на глубину до 2 мм, уборку, обеспыливание и нанесение Элакор. Для всех систем обеспечивается пропитка бетона на 3–5 мм.
Дополнительные работы — шпатлевание. Производится для заделки раковин, мелких трещин и т. п.
Дополнительные возможности:
? использование цветных и флюоресцирующих «чипсов», глиттеров;
? нанесение цветной износостойкой разметки, нумерации;
? устройство антистатических покрытий;
? гидрофобизация бетона, устранение капиллярного подсоса (некачественная гидроизоляция);
? устройство покрытий по асфальту для декора, защиты от ГСМ, возможности уборки.
Краткая характеристика различных систем защиты бетонных полов с использованием Элакор приведена в табл. 5.7, а техническая характеристика полиуретановой композиции Элакор ПУ — в табл. 5.8 и 5.9.
Для табл. 5.8 и 5.9 испытания проводились в ГУ НИИ Проблем Хранения, ВНИИ Железнодорожного Транспорта, ИЦ «Лакокра-ска», НПЦ по ЧС и ГЭ МЗ РФ, ИЛ «ЭкоСанХим», Центр ГосСанЭпидНадзора, ФГУ ВНИИПО МЧС России, ФГУП НИКИМТ и др. [40, 43, 80]
Уникальное покрытие MONOPUR INDUSTRY на основе водных полиуретановых полимеров выдерживает поливы различными кислотами, не скользит даже под слоем крови, масел, молока или воды.
НПЦ «Невполимер» рекомендует для производственных помещений полиуретановые покрытия Nanten-PU, Sikafloor 350/351 Thixo, Sikafloor 325, 356, 300, 400 толщиной 2,0–4,0 мм.
Эти эластичные полиуретановые покрытия без растворителей обладают повышенной стойкостью к ударным нагрузкам, способны перекрывать трещины, лучше работают при низких температурах (до -30 °C), что необходимо при устройстве пола в промышленных холодильниках. Связующим веществом служит полиуретан. В качестве наполнителя можно добавлять кварцевый песок. Используется для покрытия бетонных полов и гибких основ, таких как асфальт и фанера.
Для производственных помещений, подверженных сильной химической нагрузке, рекомендуются специальные полиуретановые покрытия Sikafloor PurCem толщиной 6,0—10,0 мм.
Опыт строительства показывает, что при устройстве полимерных наливных полов на больших площадях ярко проявляются дефекты бетонного основания (волны, перепады). В таких случаях рекомендуется использовать матовые полиуретановые лаки VO-10. Предлагаемые лаки не только визуально «нейтрализуют» указанные дефекты бетонного основания, но и в некоторых конструкциях (например, конструкции с полимерными хлопьями — «чипсами») придают полам особую изысканность. [40, 55, 82, 83]
5.4. Комбинированная конструкция полимерного покрытия пола
Компания «Хантсман-НМГ» — совместное предприятие российской компании NMG и одного из лидеров мировой индустрии полиуретанов, корпорации «Хантсман», выпускает покрытия пола на основе материалов ПОЛИПЛАН®, ПОЛИФЛЕКС® и ПОЛИПЛАСТ.
Наиболее востребованная для паркингов — комбинированная конструкция покрытия пола ПОЛИПЛАН® Вариант.
Это покрытие совмещает базовый слой полиуретанового компаунда ПОЛИПЛАН® 1001, армированного кварцевым песком, и лицевой слой на основе эпоксидного состава ПОЛИПЛАН® 206. Покрытие имеет фактурную поверхность с плавной шероховатостью. Толщина покрытия в среднем составляет 2,5–3 мм, что вполне достаточно для типичных условий эксплуатации в паркингах.
Такое необычное сочетание, когда более «жесткий» слой располагается сверху, вполне оправданно и доказало свою эффективность на множестве объектов. Базовый полиуретановый слой, наполненный кварцевым песком, образует полужесткую демпфирующую «подушку» для более жесткого эпоксидного слоя. В результате лицевой слой эпоксидного материала не растрескивается. Применение эпоксидного материала, имеющего более плотно «сшитую» и поэтому менее проницаемую молекулярную решетку, более эффективно предотвращает образование «черных меток» от шин и позволяет легче очищать поверхность пола.
Если для устройства лицевого слоя вместо эпоксидного применяется тот же полиуретановый компаунд ПОЛИПЛАН® 1001, то получается альтернативное конструктивное решение покрытия, соответствующего по своим характеристикам пожарной безопасности требованиям для закрытых паркингов (по ГОСТ Р 51032-97 группа распространения пламени РП 1, по СНиП 21-01-97 — не распространяющие).
Все конструктивные решения покрытий пола на основе полиуретановых компаундов ПОЛИПЛАН® 1001 (1002, 1003, 1004) по ГОСТ 30244-94 соответствуют группе горючести Г1, по СНиП 21-01-97 — слабогорючие. [84]
Покрытия из материалов Sika на смешанных эпоксидно-полиуретановых вяжущих (Sikafloor PurCem) обладают рядом уникальных свойств, сочетающих преимущества полимерных составов.
? Химически стойки к широкому ряду органических и неорганических кислот, щелочей, аминов, солей и растворителей.
? Коэффициент теплового расширения покрытия близок соответствующему показателю бетона, что обеспечивает одинаковую температурную деформацию основания и покрытия при нормальном
