толщина h будет иметь отклонение + 0, 5 мм от номинального, что в условиях самостоятельного изготовления рейки более чем вероятно?
Если рейки тоньше (h = 11, 5 мм), из соотношений следует, что длины элементов 2, 3, 4 должны быть на 2 мм больше, а элементов 5, 6 – на 1 мм. Что же произойдет, если у этих элементов будет номинальная длина?
Возможны два варианта. В первом – при плотном прилегании царг 2 и проножек 3 к ответным поверхностям ножек габаритный размер А уменьшится на 2 мм, что не страшно. А вот раскладка 6 при этом окажется на 1 мм длиннее, что хлопотно. При попытке же сохранить размер А изделия между торцами элементов 2 и 3 и ответными поверхностями появятся зазоры суммарной величиной 2 мм, что существенно ухудшает качество соединений. Раскладка 6 окажется короче, чем надо, и в ее стыках с раскладками 7 появятся зазоры суммарной величиной 1 мм, что придает изделию неряшливый вид. Аналогично при объединении уголковых рам в единую конструкцию рейками 4, 5, 7 в соединениях могут появляться зазоры (наиболее неприятное), а геометрические формы изделия могут искажаться.
Самым существенным результатом является именно ослабление соединений. Все то же получается и при положительных отклонениях толщины реек.
Изложенное явилось результатом анализа сборки натурного макета табурета, сделанного по традиционной технологии, включающей изготовление рейки по заданным размерам, нарезку элементов комплекта с табличными значениями длины и сборку изделия посредством шурупов с разметкой и сверлением отверстий под них.
Как выяснилось, рейки оказались изготовленными с отклонениями от заданных размеров, что совсем не удивительно, но именно поэтому результаты сборки и не удовлетворили. Так что же, поскольку отклонения от заданных размеров при изготовлении рейки неизбежны, качественных изделий из комплекта элементов не получить?
Ничего подобного – эта-то задача решается «проще простого». Вносим в технологию маленькие изменения: измеряем размеры сечения готовой рейки, определяем по соотношениям с использованием фактических (измеренных) размеров длины элементов; нарезаем их именно по этим скорректированным значениям длин (в последней колонке табл. 5 справа), а далее собираем, как и прежде.
Теперь можно переходить к рассмотрению и других изделий. Но прежде посмотрим повнимательнее на рис. 2: так ли уж неизменна приведенная на нем конструкция? Можно ли образующие сиденье рейки 5 заменить листовым материалом, например, фанерой? Вполне, ведь окончательное качество изделия определяется, в частности, и качеством отделки материала, а фанера обрабатывается вполне достойно.
Еще выше поднимется уровень изделия, если в качестве сиденья использовать древесный массив той же сосны. Тогда при толщине массива 16 – 18 мм можно изменить конструкцию табурета, а соответственно, и пересмотреть состав комплекта.
Так, можно, например, обойтись без раскладок 6 и 7, а в качестве горизонтальных полок царг-уголков 2 использовать полоски фанеры толщиной 4 – 6 мм; можно обойтись и вовсе без этих царг, если воспользоваться каким-либо из многих известных способов соединения деревянных изделий, например, тех же мебельных уголков, в качестве которых самоделыцику несложно использовать отрезки металлического уголка. В таком случае комплект может выглядеть так: заготовка сиденья из массива, набор реек для ножек и проножек (12 шт.) и комплект металлических соединительных элементов для соединения ножек с сиденьем.
А как насчет табурета в «мягком исполнении»? Нет ничего проще. Рукав из обивочного и подкладочного материала с мягкой набивкой внутри крепим концами к раскладкам 6 или 7 также одним из многих известных способов. С этим вариантом наиболее просто сочетается фанерное сиденье. Но можно сделать табурет мягким и за счет чехла, аналогичного надеваемому на автомобильное сиденье.
Смотрите – сколько весьма разнообразных модификаций только одной модели табурета. Естественно, что подобное возможно и для других изделий, собираемых по предлагаемой технологии. Что же это за изделия?
Стул, например. Почему именно стул? Ведь предметов мебели, как уже отмечалось, великое множество. Да потому что стул – не что иное, как табурет со спинкой, а значит, можно легко проследить трансформацию одной конструкции в другую.
По сравнению с табуретом для стула, естественно, потребуется изменение размеров, а возможно, и формы остающихся элементов конструкции, но главное – добавление новых. Таковых, строго говоря, всего два: раскосы 8 и спинка 9. Кроме того, задняя пара ножек делается большей длины – для крепления спинки и с укороченными полками – для соединения с раскосами. На рис. 6.8 показаны вариант стула с прямой спинкой (спинка крепится к верхним частям задних ножек) и возможное исполнение наклонной спинки, при котором рейки спинки 9 крепятся к раскосам, угол наклона которых и определяет угол наклона спинки. Принципиально порядок сборки стула аналогичен таковому для табурета. Заметим лишь, что здесь появляются косые резы исходных реек, что требует большей тщательности исполнения. В частности, для наклонной спинки показан случай притупления острого угла раскоса 8. Очевидно, что стул может иметь как перечисленные для табурета модификации исполнения, так и множество других.
Для скамьи (рис. 6.9) конструкция табурета также может являться отправной. Понятно, что при этом существенно меняются размеры многих элементов (4, 5), а раскосы 8 (по сравнению со стулом) меняют еще и форму, и место расположения в конструкции. Кстати, из раскосов на рисунке приведен только один для того, чтобы не перегружать рисунок и не лишать его тем самым ясности. В показанной конструкции число раскосов может составлять 2, 4, 6. При этом раскосы могут располагаться как в задней и передней фронтальных плоскостях, так и в осевой плоскости скамьи. На рисунке показан вариант скамьи с промежуточными ножками, выполненными в виде рамы, абсолютно идентичной раме, образованной правой парой ножек. Но это может быть и копией левой пары, а может быть и в виде рамы 9 из ножек-тавров, соединенных, например, двумя уголками. Поперечина такой рамы может иметь вид швеллера 10, а может состоять и просто из двух «реек на ребро». По сравнению с табуретом проножки 3 лучше закрепить на наружных поверхностях ножек – вся конструкция будет жестче. Стыки проножек между собой можно выполнить по-разному: как в верхнем поясе, так и в нижнем, в котором нужны чуть более длинные поперечные проножки и одна чуть более короткая продольная. Это может пригодиться при самостоятельном изготовлении элементов, поскольку в наличии могут оказаться исходные рейки разной длины. Модификации исполнения табурета также распространяются и на изготовление скамьи.
Для кресла (рис. 6.10) отправной конструкцией является стул. По сравнению с ним удлиняются передние ножки – для крепления добавляемых уголков-подлокотников 10. Рама, образованная задними ножками, усилена элементами 11, которые (по варианту исполнения этой рамы) могут быть короткими и соединяться с раскосами 12. Последние могут по-разному сопрягаться с ножками 1, что и показано на рисунке справа и слева. Очевидно, что модификации конструкции стула распространяются и на кресло (в частности, оно может быть с наклонной спинкой), но обратим внимание на обратное явление. Так, и для стула задняя рама может быть усилена элементами 11 или 11 и 12. Кстати, это касается и других предметов мебели.
Например, у табурета (см. рис. 6.7) расположение проножек может быть таким же, как у скамьи (см. рис. 6.9), а из рам 9 ее средних ножек можно вообще собрать другую модель табурета, которая, возможно, в чем-то устроит мастера больше. Вообще, коль скоро речь идет о мебельном конструкторе, представленные на рисунках конструкции ни в коей мере не являются догмой, а лишь частными случаями великого множества возможных воплощений идей мастера, которые становятся доступными.
7. ОБУСТРОЙСТВО УЧАСТКА
7.1. Изгороди
Как известно, театр начинается с вешалки. Ну а садовый или дачный участок?
