Строим печи и камины

9-й ряд – закрепление топочной дверки. Начало формирования дымосборника.

10-й и 11-й ряды – продолжение кладки дымосборника.

12-й ряд – установка стальной полосы, которая будет поддерживать ряд кирпичей, уложенных на ребро: они будут разделять дымовой канал и варочную камеру. Установка чугунной плиты с одной конфоркой.

13–15-й ряды – кладка варочной камеры кирпичами, уложенными на ребро. Перекрытие камеры асбестоцементным листом для облегчения кладки следующего ряда.

16-й ряд – кладка дна первого полуоборота горизонтального канала.

17-й и 18-й ряды – установка первой прочистной дверки. Вместо этого можно заложить прочистное отверстие половинкой кирпича на глиняном растворе, выступающей наружу на 1/4.

19-й ряд – закрепление прочистной дверки, формирование центральной перемычки горизонтального дымооборота.

20-й ряд – кладка в соответствии с чертежом с перевязкой швов.

21-й и 22-й ряды – окончание горизонтального дымооборота, устройство еще одного прочистного отверстия.

22–28-й ряды – установка духовки.

27-й и 28-й ряды – устройство третьего прочистного отверстия.

29–31-й ряды – кладка перекрытия печи, установка 1–2 задвижек.

Печь Т-образной формы

Печь этой конструкции имеет высокую теплоотдачу и предназначена для отопления помещений большой площади. Удобнее всего встраивать ее во внутренние стены и перегородки.

Материалы

– кирпич обыкновенный – 490 шт.;

– глина – 0,5 м3;

– песок – 0,5 м3;

– проволока печная (2 мм) – 3 м;

– толь для гидроизоляции – 3 м2;

– колосниковая решетка 250 х 250 мм – 1 шт.;

– дверка топочная 280 х 270 мм – 1 шт.;

– дверка поддувальная 140 х 130 мм – 1 шт.;

– дверка прочистная 140 х 130 мм – 3 шт.;

– задвижка вьюшечная 250 х 130 мм – 1 шт.

Последовательность кладки (рис. 62)

Рис. 62. Печь Т-образной формы. Последовательность кладки

Рис. 62 (продолжение). Печь Т-образной формы. Последовательность кладки

1-й ряд – кладка основания зольника. Кирпич, расположенный за поддувальной дверкой, стесывается по направлению к задней части.

2-й ряд – установка поддувальной дверки. В задней части оставляют канал с прочистной дверкой.

3-й ряд – повторение кладки второго ряда с обязательной перевязкой швов.

4-й ряд – кладка с увеличением толщины стенок до 18 см. Начало кладки рассечек для подъемных вертикальных каналов в задней части.

5-й ряд – установка колосниковой решетки.

6–9-й ряды – формирование топливной камеры размерами 26 х 51 см.

8-й и 9-й ряды – производится соединение топливника с жаровой камерой.

10-й ряд – перекрытие топочной дверки.

11–13-й – продолжение кладки жаровой камеры с выпусками для перекрытия топливника.

14-й ряд – установка прочистной дверки в передней стенке. Кладка столбика в 1/2 кирпича в передней камере для отделения от нее соединительных каналов и основания дымовой трубы.

15–17-й ряды – повторение кладки предыдущего ряда с обязательной перевязкой вертикальных швов.

18–21-й ряды – кладка основания рассечки верхней камеры и дымовой трубы, опирающегося на столбик.

22-й и 23-й ряды – перекрытие нижней жаровой камеры.

24-й ряд – начало соединения вертикального подъемного канала с верхней камерой при помощи горизонтального канала. Установка прочистной дверки для чистки горизонтального канала.

25-й ряд – продолжение соединения вертикального канала с верхней камерой.

26–29-й ряды – кладка перекрыши печи. На 28-м ряду устанавливают вьюшечную задвижку.

30-й ряд – первый ряд кладки дымовой трубы с внутренним сечением 13 х 25 см.

Круглая печь в металлическом футляре

Устройство (рис. 63)

Рис. 63. Круглая печь в металлическом футляре. Устройство

Конструкций печей, имеющих в плане круглую форму, не так уж много. Большинство из них снабжены снаружи футляром из листового металла. Как правило, футляр состоит из трех отдельных секций (царг), которые насаживаются друг на друга. Футляр делает стенки печи абсолютно газонепроницаемыми, они прогреваются быстро и равномерно.

Предлагаемая конструкция печи имеет диаметр 650 мм и высоту 2300 мм.

Материалы:

– кирпич обыкновенный – 195 шт.;

– кирпич огнеупорный – 65 шт.;

– глина обыкновенная – 0,05 м3;

– глина огнеупорная – 11 кг;

– песок – 0,03 м3;

– дверка топочная 210 х 250 мм – 1 шт.;

– решетка колосниковая 180 х 250 мм – 1 шт.;

– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;

– дверка прочистная 130 х 140 мм – 2 шт.;

– задвижка вьюшечная 130 х 130 мм – 2 шт.;

– сталь кровельная для футляра – 6,5 м2;

– рубероид для устройства гидроизоляции 750 х 750 мм – 2 листа.

Последовательность кладки

На стальных листах размечают и вырезают отверстия для топочной, поддувальной, прочистных дверок и вьюшечных задвижек.

Сначала устанавливают первую царгу футляра на подготовленное основание. При помощи отвеса тщательно выверяют ее вертикальность, затем заполняют глиняным раствором швы между основанием и царгой.

Завершив эту операцию, приступают к выполнению кирпичной кладки в соответствии с порядовкой, показанной на рис. 64.

Рис. 64. Круглая печь в металлическом футляре. Последовательность кладки

Рис. 64 (продолжение). Последовательность кладки

Прямоугольная бесканальная отопительная печь

Несомненным преимуществом прямоугольной бесканальной отопительной печи (рис. 65) являются ее малые габариты и простота в исполнении. К тому же ее кладка потребует небольшого количества материала. Чистка печи упрощена: можно прочищать перекидной рукав, или боров, который соединяет печь со стенным дымоходом или коренной трубой. Задвижка устанавливается на границе между перекидным рукавом и дымоходом.

Рис. 65. Прямоугольная бесканальная отопительная печь

Рис. 65 (продолжение). Последовательность кладки

Рис. 65 (продолжение). Последовательность кладки