просверлить продольное отверстие в болте, шпильке или прутке, минуя простейший способ, вряд ли приведет вас к успеху. Сверло постоянно будет смещаться в сторону от центра. В бруске из дерева твердой породы, текстолита или гетинакса толщиной не менее 10 мм просверлите сквозное отверстие сверлом, которым намерены сверлить болт. Затем на половину толщины бруска рассверлите это отверстие по диаметру болта. Ввернув в него болт, смело приступайте к сверлению. Получите идеально точное отверстие.
Сверление тонких металлических листов. Неудобнее всего сверлить тонкие металлические листы. Они то и дело норовят вырваться и ранить сверловщика. Вырежьте себе из стали «лопату» с удобной ручкой. Заготовку крепите прижимами к верхней поверхности «лопаты».
Сверление отверстий и нарезка резьбы. Высококачественное сверление отверстий и нарезка резьбы в различных материалах возможны только при использовании смазочно-охлаждающих веществ. В качестве таких веществ при обработке мягких сталей пользуйтесь техническим вазелином, хозяйственным или туалетным мылом, периодически погружая в них сверло или метчик; при обработке алюминиевых сплавов АМЦА-Н, оргстекла и гетинакса – мыльной водой.
Сверление отверстий в листах стали, цветного металла или в пластмассе. Для сверления отверстий разных диаметров в листовой стали, листах цветных металлов или в пластмассе не нужно много сверл, достаточно одного конического с острыми нижними кромками. Такое сверло избавляет от предварительного накернивания, а отверстия получаются гладкими, без заусениц. Коническим сверлом можно сверлить изогнутые и неровные листы.
Сверление отверстий, расположенных близко друг к другу. Хорошо известно, что при сверлении отверстий, расположенных близко друг к другу, перемычка между ними легко нарушается и работа, таким образом, идет насмарку. Чтобы этого не случилось, в уже просверленное отверстие вставьте подходящий по диаметру стержень.
Как сверлить жесть? Кто пробовал, тот знает, что сверло большого диаметра «разобьет» отверстие, и оно будет неровным. Подложите под сверло кусочек резины или сложенную в несколько слоев тряпку и начинайте работать. Отверстие будет ровным.
Сверление отверстия с помощью зеркала. На глаз очень трудно просверлить строго вертикальное отверстие. Вам поможет маленькое зеркальце. Положите его на обрабатываемую поверхность как можно ближе к точке сверления. Если при этом смотреть на отражение инструмента, то оно и сверло должны представлять собой прямую линию.
Измерение деталей. Как узнать размер детали, если кронциркуль с нее не снять, не разведя его ножки? Задача решается довольно просто. Нанесите на кронциркуль крестообразные риски и замерьте расстояние между ними. Потом снимите кронциркуль, сдвиньте его ножки так, чтобы расстояние между рисками снова было таким же и замерьте искомый размер.
Разметка поверхности. Искушенный опытом мастер никогда не начнет разметку окружности на скользкой поверхности, прежде чем не наклеит в центре круга (под ножку циркуля) кусочек лейкопластыря или изоляционной ленты.
Держатели для инструмента. Отличные держатели для инструмента получаются из кусочков резинового шланга.
Определение глубины высверливаемого отверстия. Как определить глубину высверливаемого отверстия? Нужно то и дело останавливать станок, выводить инструмент из отверстия. Достаточно прикрепить к пинали линейку, и будете знать, сколько еще сверлить.
Соединение металлических трубок. Не ломайте голову над решением вопроса, как надежнее соединить два отрезка металлической трубки. Обмотайте концы отрезков мягкой проволокой, а затем покройте припоем. Соединение получится весьма прочным.
Заклепку – прочь. То, что ненужную заклепку легче всего высверлить, всем известно. И когда нужно удалить одну-другую заклепку, такая операция неутомительна. А если их десятки? Сверло то и дело норовит соскользнуть с округлой головки, отверстия получаются не по центру стержня; вот-вот испортишь дело. Нет, здесь нужна система! Наденьте на головку направляющую втулку с внутренним диаметром на 1 мм больше диаметра головки, возьмите сверло диаметром на 1 мм меньше стержня заклепки и сверлите, но не до конца. Затем вставьте в получившееся отверстие пробойник. Удар молотком… и можно приниматься за следующую заклепку.
Под проволочным душем. Как лучше очистить отлитую деталь от пригара изнутри? Зубилом? Шарашкой? Все не то – есть способ и поостроумнее. Зажмите в пневмодрель вместо сверла пучок тонкой стальной проволоки. При вращении патрона он разойдется веером, и гибкая проволока быстро очистит стенки. Думается, таким образом можно удалять не только пригар.
Изготовление спиральных пружин. Спиральную пружину можно изготовить из стальной проволоки на специальной оправке, зажатой в патроне дрели, которая, в свою очередь, закреплена горизонтально в тисках. Оправка представляет собой стальной пруток соответствующего диаметра с резьбой и продольным пазом на одном конце. Конец пружинной проволоки вставляют в паз и закрепляют гайкой, после чего, вращая патрон дрели, производят навивку пружины. Для создания необходимого при навивке натяжения проволоки ее пропускают между двумя деревянными планками. По окончании навивки гайку свинчивают и пружину снимают с оправки.
Изготовление пружины любого диаметра и длины. Чтобы изготовить пружину любого диаметра и длины, нужны два брусочка из дерева твердой породы, металлический стержень и проволока. Ее прикрепляют к концу стержня и вручную делают несколько витков. Затем зажимают стержень между брусками в тисках (зажимайте потуже, чтобы проволока как можно плотнее прилегла к стержню). Вращая стержень, получают нужную пружину.
Возможности струбцины. Такая несложная «операция» намного расширяет возможности струбцины. А в случае, если понадобится вернуть струбцину в первоначальное состояние, потребуется лишь отвернуть гайки, вынуть болты из гнезд, сдвинуть половинки струбцины и, вставив болты в отверстия железной полоски и соответствующие им отверстия в струбцине, вновь навинтить гайки.
Чистка металлических бидонов, баков. Как очистить изнутри металлические бидоны, баки и прочие сосуды, если горлышко у них узкое? В электрическую или ручную дрель вставьте стержень с цепочкой на конце. При вращении дрели цепь трется о стенки сосуда и очищает их от любой грязи. Не забывайте двигать дрель вверх-вниз.
Выпрессовка втулок из глухих отверстий. Существует несложный способ выпрессовки втулок из глухих отверстий. Во втулку наливают масло, вставляют стержень. Осталось ударить по его верхнему концу молотком – и масло вытолкнет втулку. Если молоток не поможет, можно прибегнуть к помощи гидропресса. Чтобы стержень плотнее прилегал к стенкам втулки, на него можно надеть кожаную манжетку.
Как вывернуть из отверстия сломавшийся винт, не повредив при этом деталей? Для этого есть несколько способов: высверлить его, приварить к нему пруток и, вращая этот пруток, вывернуть и т. д. Однако все эти способы пригодны лишь при достаточно большом диаметре винта. Если же в отверстии застрял мелкий винт, лучше всего взять другой такой же винт, заточить его конец напильником, чтобы образовалась режущая кромка, и начать ввинчивать его в то же отверстие. Режущая кромка целого винта, как одноперовое сверло, врежется в торец обломка и при дальнейшем вращении вывернет его.
Ключ и отвертка. Не мучайтесь понапрасну, пытаясь извлечь старый шуруп из доски твердого дерева с помощью лишь одной отвертки: шлиц сорвете, а шуруп останется на месте. Зажмите лезвие отвертки разводным гаечным ключом, а ее жало вставьте в шлиц шурупа. Надавливая одной рукой на отвертку, второй легонько поворачивайте ключ. Шуруп почти без усилий вывернется.
