Большая Советская Энциклопедия (АС)

Mg₆[Si₄O₁₀](OH)₈; двухслойный листовой силикат. Один слой состоит из кремнекислородных тетраэдров, другой — из кислородных октаэдров с магнием (иногда с железом) в центре. Цвет в куске зеленовато-серый. Блеск шелковистый. Твердость по минералогической шкале 2—2,5, плотность 2500 кг/м². Волокна гибки, обладают высокой прочностью на разрыв [около 3 Гн/м² (300 кгс/мм²)], высокой огнестойкостью (t_пл около 1500°C), плохо проводят тепло и электричество. Длина волокон варьирует от долей мм до 50 мм, редко более, толщина — доли мкм. Месторождения образуются в ультраосновных породах, богатых магнезией, при воздействии гидротермальных растворов, связанных с более молодыми гранитами. В СССР добывается на Урале (Баженовское и Киембаевское месторождения), в западной части Казахстана (Джетыгаринское), в Тувинской АССР (Ак-Довуракское). На С. Читинской области открыто Молодёжное месторождение, в котором встречается исключительно длинное асбестовое волокно. Важное значение имеют месторождения хризотила в серпентинитовом поясе Вост. и Зап. Саян, а также на Сев. Кавказе. За рубежом крупные месторождения хризотил-асбеста известны в Канаде (провинция Квебек) и Юж. Африке (Юж. Родезия и ЮАР); кроме того, он добывается в Чехословакии, Китае, США, Италии, Франции, Финляндии, на Кипре, в Японии, Австралийском Союзе. Хризотил-асбест идёт на изготовление несгораемых текстильных изделий, теплоизоляционных изделий, различных наполнителей для пластмасс, для асбестоцемента.

  Амфибол-асбесты представлены минералами из групп амфибола (тремолитом, антофиллитом, крокидолитом и др.). Амфибол-асбест — агрегат тонких волосовидных кристаллов, расположенных параллельно, радиально-лучисто и беспорядочно. Волокна некоторых амфибол-асбестов — хрупкие. Окраска и другие физические свойства зависят от его состава. Длина волокон до 5 см, но часто и больше. Месторождения амфибол-асбеста приурочены к метаморфическим породам: в СССР — на Урале (Сысертское), за рубежом — в Юж. Родезии и ЮАР. Амфибол-асбест обладает высокой кислотоупорностью и устойчивостью по отношению к морской воде и в то же время — хороший материал для огнестойких и теплоизоляционных изделий. Наибольшее применение имеет в химической промышленности как наполнитель. О методах добычи см. Асбестовая промышленность.

  Лит.: Меренков Б. Я., Генезис хризотил-асбеста, М., 1958; Месторождения хризотил-асбеста СССР, М., 1967.

  В. П. Петров.

Асбестовая бумага

Асбе'стовая бума'га, теплоизоляционный электротехнический материал, изготовляемый из волокна хризотил- асбеста с добавкой органического связующего вещества, главным образом крахмала. Для упрочнения в состав А. б. вводят хлопчатобумажное волокно. Выпускается в рулонах, толщина 0,2 — 1,5 мм. В зависимости от назначения различают А. б. теплоизоляционную, применяемую для теплоизоляции в приборах при температуре до 500 °С; электроизоляционную для междувитковой изоляции катушек и в производстве слоистых пластиков; гидроизоляционную, используемую как защитное противокоррозионное покрытие и как кровельно-прокладочный материал; диафрагменную для изготовления диафрагм, применяемых при электролизе водных растворов хлористых солей щелочных металлов; каландровую для набивки на валы каландров при производстве конденсаторной бумаги.

  Лит.: Асбестовые технические изделия. Справочник, М., 1966.

  Е. Г. Вагина.

Асбестовая промышленность

Асбе'стовая промы'шленность. В состав А. п. входят крупные горно-обогатительные комбинаты, на которых осуществляются добыча и производство асбеста. Из различных видов асбеста наибольшее промышленное значение имеет хризотил-асбест. Всё более широкое применение асбестовых материалов и изделий в автотракторной, авиационной, танковой промышленности, энергетике, машиностроении, строительстве, на ж.-д. транспорте и других отраслях обусловило важное народно-хозяйственное и оборонное значение А. п. Мировая добыча асбеста, составлявшая в начале 20 в. около 30 тыс. т в год, в 1937 превысила 600 тыс. т, а в 1966 составила более 3500 тыс. т. Выпускается св. 3000 различных материалов и изделий с применением асбеста (асбестотехнические, асбестоцементные и асбестотеплоизоляционные материалы и изделия). Асбест классифицируется в зависимости от длины волокна (от 0,25 мм до 18—25 мм) по 8 сортам — 0 и 1—7-й сорта.

  В глубокой древности из асбестового волокна вырабатывали несгораемые фитили для светильников, одежду для жрецов. Искусство изготовления асбестовых тканей было известно в Др. Греции, Китае, Индии, Иудее. Добыча асбеста в крупных промышленных масштабах была начата в Канаде в 70-х гг. 19 в. В России А. п. начала развиваться с конца 19 в., когда в промышленности стали всё шире использоваться средние и коротковолокнистые сорта асбеста для производства различного рода термостойких асбестовых изделий, а также асбестоцементных строительных материалов. Этому способствовало открытие в 1885 крупнейшего в мире Баженовского месторождения асбеста на Урале (Свердловская область), промышленная разработка которого началась в 1889. В дореволюционное время это месторождение разрабатывалось хищнически на наиболее богатых длинноволокнистым асбестом участках, добыча и обогащение велись вручную, извлечение асбеста было крайне низким. В 1913 более половины добываемого в России асбеста вывозилось за границу, а асбестовые изделия импортировались.

  Асбестовая промышленность СССР по существу создана за годы Советской власти. Начатые после Октябрьской революции восстановительные работы на рудниках и фабриках завершены в 1928, когда выпуск асбеста превзошёл уровень 1913 и достиг 25,4 тыс. т. В годы довоенных пятилеток 1929—40 проведены значительные работы по реконструкции Баженовских рудников и построены новые крупные обогатительные фабрики № 2 и № 3. После войны проведены большие геологоразведочные работы на Баженовском месторождении и на новых месторождениях — Ак-Довуракском (Тувинская АССР), Джетыгаринском (Кустанайская область), Киембаевском (Оренбургская область), Ильчирском и Молодёжном (Бурятская АССР). В результате разведанные запасы асбеста значительно возросли. На Баженовском месторождении выявлены новые залежи руд с распространением на глубину до 1500 м. Увеличение разведанных запасов асбеста позволило произвести реконструкцию асбестовых рудников. Сложные горно-геологические условия месторождения и сравнительное низкое содержание асбеста в руде (в среднем 2,64%) обусловливают необходимость переработки до 55—60 т горной массы на 1 т асбеста всех сортов. Были также реконструированы обогатительные фабрики № 2 и № 3 и построены новые мощные фабрики № 4 и № 5. Кроме того, в 1965 введены в действие первые очереди комбината «Кустанайасбест» годовой мощностью 250 тыс. т — главным образом шиферных и изоляционных сортов асбеста и в 1964 комбината «Туваасбест» мощностью 20 тыс. т — в основном для удовлетворения потребности в высших (текстильных) сортах асбеста. Динамика роста производства асбеста приводится в табл. 1.

  Табл. 1. — Производство асбеста в СССР (по всем сортам, тыс. т)

Наименование комбинатов	1913	1940	1950	1955	1960	1965	1969
«Ураласбест» «Кустанайасбест» «Туваасбест»	22,5 — —	118,6 — —	240,8 — —	550,5 — —	1076 — —	1529 55,8 11,8	1507,4 279,9 28,0
Всего	22,5	118,6	240,8	550,5	1076	1596,6	1815,3

В 1960 СССР по производству асбеста вышел на 1-е место в мире.

  Осуществление комплексной механизации на горных работах и внедрение высокопроизводительного оборудования и эффективной технологии позволили намного повысить производительность труда на асбестовых рудниках и обогатительных фабриках. По сравнению с 1940 годовая добыча горной массы на 1 работающего увеличилась в 1965 в 4,3 раза, годовая выработка асбеста — в 2,9 раза.

  В пятилетии 1966—70 А. п. получила дальнейшее развитие. На Баженовском месторождении введена в действие крупнейшая в мире