пятилетки было 2 завода, а к концу пятилетки выпускали продукцию 65 заводов. Число джин на хлопкоочистительных заводах увеличилось с 492 в 1928 г. до 651 в 1932 г.583 Развитие заводской первичной переработки сырья повышало его качество и улучшало условия его использования.
В применении к текстильной промышленности техническая реконструкция затруднялась тем, что в ней сохранялось значительное количество неиспользованного, хотя и устаревшего, оборудования. Строительство новых фабрик с более совершенной новой техникой в годы первой пятилетки не получило широкого развития и реконструкция предприятий шла в основном по линии замены малопроизводительного мюльного оборудования ватерным, ввода автоматических станков и т. д. Работы по расширению и обновлению охватили ряд фабрик: была переоборудована Егорьевская прядильная фабрика, фабрика «Красное эхо» перестраивалась для выработки сетевязальной нитки для рыбной промышленности, фабрика «Красный Перекоп» приспосабливалась под выработку пряжи для автокорда (для резиновой промышленности), фабрика им. 1 Мая в Ленинграде была переоборудована для производства экстратонких номеров пряжи, предназначенной для электропромышленности, и т. д.
В целом же текстильная промышленность плана реконструкции на 1928—1932 гг. полностью выполнить не смогла. К началу второй пятилетки ее техническая база оставалась еще в сильной степени изношенной. В крупнейшей отрасли текстильной промышленности — в хлопчатобумажном производстве — изношенность ткацко-прядильного оборудования доходила до 38—40%, причем малопроизводительные мюли составляли 30% всего количества прядильных машин. Внедрение автоматических станков также шло сравнительно медленно. Удельный вес их к концу пятилетки составлял 10,7% от общего количества ткацких станков, равного 198 тыс.584, было установлено только 270 тыс.585 приборов вытяжек.
За годы первой пятилетки были в корне реконструированы существовавшие обувные фабрики и построен ряд новых — в Киеве, Харькове, Минске и других городах. Реконструкция обувных предприятий заключалась в широкой замене ручного труда машинами, внедрении непрерывного поточного производства и конвейеризации, а также в установке искусственных сушил, позволявших сократить производственный цикл — до 5 дней вместо 40—50. Одновременно продолжался процесс концентрации обувной промышленности. В 1930 г. на крупных обувных предприятиях с числом рабочих в 751—3000 человек было сосредоточено 37,8% всех рабочих отрасли и они давали 43,4% валовой продукции. На предприятиях с числом рабочих свыше 3 тыс. было занято 40,6% от общей численности рабочих, производивших 50,3% валовой продукции.
В легкой промышленности насчитывалось большое количество мелких, кустарных, полукустарных предприятий. В годы первой пятилетки создавались укрупненные предприятия с концентрацией лучшего оборудования, с улучшенной организацией технологического режима и производственных процессов. На основе концентрации оборудования полукустарных мастерских были организованы трикотажные фабрики, крупные обувные и швейные предприятия.
Процессы создания собственной тяжелой индустрии и рост производства сельскохозяйственного сырья обеспечили возможность значительного увеличения капитальных затрат в отраслях легкой индустрии. Только в текстильную промышленность направлялось свыше 1,3 млрд. руб., что уступало лишь объему капитальных вложений в производство строительных материалов и металлопромышленности. Значительные вложения в легкую промышленность производились особенно в последние годы пятилетки. В текстильной промышленности строились прежде всего прядильные фабрики, так как дальнейшее развитие отрасли требовало преодоления доставшейся в наследство от царской России диспропорции между прядением и ткачеством. Возводились новые прядильные фабрики в Центральном районе: Лакинская фабрика на 104 тыс. прядильных веретен во Владимирской губернии, фабрика им. Дзержинского на 127,5 тыс. прядильных веретен в Иванове (строительство этой фабрики продолжалось менее двух лет), новогребенная фабрика на 128 тыс. прядильных веретен в Ногинске. 1 мая 1927 г. в г. Иванове закладывались первые кирпичи на строительстве прядильной фабрики «Красная Талка», а 1 мая 1928 г. на фабрике уже работало 30 тыс. прядильных веретен. В годы первой пятилетки строился Ивановский меланжевый комбинат, на котором устанавливалось 135 тыс. прядильных веретен. Это крупнейшее хлопчатобумажное предприятие предназначалось для выпуска недорогих одежных тканей (в России вырабатывались только легкие хлопчатобумажные ткани). Тогда же были построены Барнаульский меланжевый комбинат, Куровской меланжевый комбинат (Московская область). Эти предприятия начали поставлять населению страны хлопчатобумажные одежные меланжевые ткани улучшенного качества. Всего за 1928—1932 гг. было введено в действие 13 хлопчатобумажных фабрик. В шерстяной промышленности были построены 4 крупных предприятия — Монинский камвольный комбинат, Московская шерстопрядильная фабрика им. Калинина, фабрика технических сукон им. Тельмана в Ленинграде, Кировабадская суконная фабрика в Азербайджане. Создание новых прядильных предприятий хотя и не ликвидировало имевшейся диспропорции в текстильной промышленности, но все же в известной мере смягчило ее. За четыре года вступили в эксплуатацию 3 крупных трикотажных, 3 льняных, 13 швейных, 4 обувных, 11 кожевенных предприятий586.
В годы первой пятилетки проводился дифференцированный подход к отдельным отраслям легкой промышленности. Если в основные отрасли текстильной промышленности, которые исторически оказались сравнительно более развитыми, направлялись ограниченные капитальные вложения, то ряд слабо развитых до этого отраслей (обувная, трикотажная, швейная, меховая) был фактически создан заново. Темпы роста производственных основных фондов в этих отраслях равнялись или были выше, чем в промышленности в среднем, а также в отраслях тяжелой промышленности587.
Несмотря на недостаточно благоустроенные здания, производственные и по обслуживанию, унаследованные от прошлого, все же особый упор в процессе обновления производственных основных фондов делался на парк оборудования. Если в текстильной промышленности общий коэффициент обновления производственных основных фондов на 1 января 1933 г. равнялся 35,3%, то по всем видам оборудования он достигал 40,3%, в кожевенной — соответственно 71,3 и 85,4%, в швейной — 82,7 и 94,2%588.
Выросла и развилась в новую отрасль в годы первой пятилетки трикотажная промышленность, которая была оборудована совершенно новыми машинами. Ее валовая продукция с 172 млн. руб. в 1928 г. поднялась до 559 млн. руб. в 1932 г.
Швейная промышленность превратилась в крупную механизированную отрасль, располагавшую крупнейшими в мире предприятиями. Валовая продукция швейной промышленности возросла с 449 млн. руб. в 1928 г. до 2,1 млрд. руб. в 1932 г.
Передовой индустриальной отраслью стала также обувная промышленность. Почти во всех предприятиях был введен конвейерный способ производства, и производственный цикл на обувных фабриках в результате реконструкции и специализации сократился в 2—3 раза. Продукция цензовой промышленности с 29,6 млн. пар в 1928 г. увеличилась до 82,3 млн. пар в 1932 г.589
Размещение нового промышленного строительства проводилось по принципу максимального приближения производства к источникам сырья. Это соответствовало политике индустриализации ранее отсталых национальных окраин, где были построены и заканчивалось строительство крупных хлопчатобумажных комбинатов, швейных фабрик, кожевенно-обувных фабрик. В результате к концу пятилетки промышленность национальных республик выпускала уже значительное количество изделий.
Обновление производственных основных фондов в легкой промышленности сопровождалось общими положительными техническими сдвигами, которые прежде всего находили обобщенное выражение в процессе электрификации производства. В крупнейшей отрасли легкой промышленности — текстильной — коэффициент централизованного электроснабжения повысился с 27,0% в 1926 г. и 37,3% в 1928 г. до 69,2% в 1932 г. Коэффициент электрификации производства, отражающий повышение удельного веса потребления электроэнергии на технические нужды, повысился в те же годы с 48,4% и 55,0% до 76,8%. Соответственно значительно возрос коэффициент электровооруженности труда — с 0,44 и 0,61 до
