Не забудьте с внешней стороны под головки болтов подложить шайбы.
После сборки корпуса камина приступают к сборке гриля. Колосник и зольник представляют собой рамку из уголка с прикрепленным перфолистом (колосник) или листом металла (зольник). 500-мм уголки с интервалом 30 мм укладывают в шаблон на 5 мм ниже верхнего края угловой стойки-ножки и в центре области их перекрытия делают отметку кернером. Такую же операцию выполняют и с другого края боковой детали рамки. Положение деталей фиксируют. Дрелью, закрепленной в стойке, сверлят отверстия ? 5,5 мм. Просверленные детали вынимают из шаблона и собирают рамку колосника, уложив перфорированный лист и уголки сверху. Размечают и сверлят отверстия крепления листа.
Сначала колосниковую решетку скрепляют болтами по углам, а в заключение перфорированный лист крепят дополнительно – двумя болтами с каждой стороны рамки. Ведь этот узел будет сильнее всего страдать от жара углей.
Аналогичным образом изготавливают зольник размерами 500 ? 500 мм, только здесь в качестве днища вместо перфорированного листа используют сплошной лист.
И колосник, и зольник крепят между четырьмя угловыми опорами-ножками. Закончив работу, все болты как гриля, так и корпуса подтягивают. А после первой топки камина резьбовые соединения следует подтянуть еще раз.
Газовый очаг
При всеобщей любви к шашлыкам традиционный мангал с углями и дымом устраивает не всех. Например, в интерьер террасы у особняка, где так удобно отдыхать и принимать гостей, закопченный металлический ящик совершенно не вписывается. Но какие же посиделки без шашлыка или барбекю? В этом случае на помощь придут достижения прогресса. В качестве источника теплоты в данном случае используется газовая горелка, над которой можно разместить шампуры или решетку для поджаривания мяса. И уж если принято решение использовать современные технологии, то дополнительно оформить горелку можно керамическими декоративными «головешками», которые применяются в газовых и электрических каминах, а облицевать конструкцию – так называемым искусственным камнем, который похож на натуральный, но дешевле и легче.
Строят такой очаг вокруг портативной газовой горелки с решетками, используя негорючие материалы: стальной и асбестоцементный листы, металлическую сетку (рис. 23). При изготовлении каркаса используют металлические швеллера и уголки. Размер стоек подобран так, чтобы они вошли в швеллера. Поскольку размеры и вес конструкции невелики, в данном случае вполне можно применить металлические профили, которые используются для изготовления каркасов под гипсокартонную обшивку. Сборка ведется на заклепках с отрывным хвостовиком. Чтобы придать каркасу дополнительную жесткость, устанавливают четыре опорных кронштейна. Это – стальные стойки, перекрывающие проем в верхней части каркаса. Чтобы прикрепить их, на каждом конце вырезают ушки и приклепывают их к каркасу.
Следующая операция – обшивка боковых стенок и верхнего торца каркаса асбестоцементным листом АЦЭИД толщиной 12 мм и металлической сеткой. Они создадут прочную поверхность для крепления искусственного камня. Начинают с выпиливания в размер восьми деталей угловой шлифовальной машиной. Боковые стороны будут помогать выпрямлять каркас по мере крепления их шурупами на место.
Затем из такого же асбестоцементного листа изготавливают восьмиугольную крышку с круглым проемом для решетки горелки. Прикрепив крышку к каркасу, закрепляют металлическую штукатурную сетку. После этого можно зафиксировать каркас на досках настила шурупами длиной 25 мм.
Баллон с пропаном размещают на бетонном блоке-основании под настилом террасы и соединяют шлангом с горелкой. Люк, сделанный из брусков 50 ? 50 мм и досок для настила, обеспечивает легкий доступ к баллону.
