ДОКЛАД ДИРЕКТОРА ЧСЗ НА ЗАСЕДАНИИ ВПК
Тяжелый авианесущий крейсер пр. 1143.5 заложен на предстапельной плите стапеля «0» Черноморского завода в сентябре 1982 года.
Готовность корабля на 1 декабря — 19,7 % при плане 16 %.
В натуре это выглядит так:
• 17 блоков основного корпуса из 21 установлены на стапеле, большая часть помещений в них испытана на герметичность и сдана под изоляционные работы;
• в марте 1985 года формирование корпуса корабля будет окончено;
• в январе мы начинаем расточку линий гребных валов;
• в конце декабря с. г. предприятие «ЭРА» начнет затяжку кабельных трасс размагничивания и кольца генерирования.
Спуск корабля на воду будет обеспечен в декабре 1985 года в соответствии с генеральным графиком.
Считаю необходимым кратко доложить о технологии и организации строительства корабля 1143.5.
Впервые такой крупный корабль формируется на стапеле из блоков весом до 1700 тонн.
Для решения этой задачи на заводе:
• построен сборочно-сварочный цех, позволяющий укрупнять секции корпуса до 200 тонн;
• приобретены два самоходных трейлера грузоподъемностью по 350 тонн и построена судовозная автодорога от нового цеха к стапелю;
• создана горизонтальная околостапельная плита для сборки блоков весом до 1700 тонн;
• установлено два козловых крана грузоподъемностью по 900 тонн, обслуживающие стапель и околостапельную плиту.
Кроме того:
• введен цех агрегатирования механизмов и предмонтажной подготовки систем и оружия;
• вдвое увеличены производственные и бытовые площади электромонтажного предприятия.
Для эффективного использования новых возможностей завода был реализован ряд технических и организационных мер.
Невское бюро принципиально изменило технологию проектирования корабля. Был изменен даже строй рабочей документации. Чертежи разрабатываются только поблочно, одновременно всеми специализациями. Каждый блок мы считаем готовым изделием. Спецификации чертежей мы получаем на машинных носителях. Это позволяет быстро и достаточно точно по номенклатуре запускать в производство изделия машиностроения. Этот процесс стал хорошо управляться. Именно это позволило за два года до спуска корабля начать сдачу помещений. Такой готовности корпуса не было ни на одном из построенных ранее авианесущих кораблей.
Математическая модель корпуса корабля, аналитическое согласование обводов позволило в несколько раз ускорить плазовую подготовку производства, автоматизировать разработку управляющих программ для обработки корпусной стали, повысить точность деталей корпуса и тем самым резко сократить подгоночные работы.
Все блоки перед выносом на стапель мы контуруем в чистый размер с помощью оптики. Блок весом до 1500 тонн, имеющий длину монтажных кромок до 500 м, мы устанавливаем на корабль практически без подгонки.
Эти и другие меры позволили более чем в два раза, по сравнению с предыдущими, увеличить темпы постройки корабля, их эффективность оказалась большей, чем мы ожидали.
Конструкторская и технологическая документация предусматривает модульно-агрегатный метод монтажа механизмов и оборудования в открытых блоках корпуса на околостапельной плите. Кроме ускорения постройки, это улучшает качество и, самое главное, намного облегчает труд рабочих.
Реализовать эти возможности нам не удалось.
Решение о создании этого корабля вышло в 1982 году. Поставки энергетического оборудования мы смогли разместить только на 1983 и 1984 годы, как и предусматривалось постановлением о создании корабля.
Альтернативы у нас не было. Поэтому мы формировали блоки без оборудования. Теперь, когда большая часть получена, для его погрузки приходится вскрывать технологические вырезы больших размеров в 6–7 палубах в каждый водонепроницаемый отсек.
Погрузка через борт, как мы это делали раньше, исключена, из-за особенностей конструктивной противоракетной защиты бортов. Потери от этого очень большие. Эффективность использования новых возможностей завода резко снизилась.
Но время мы все-таки выиграли, корабль пойдет на воду в срок по генеральному графику. И поэтому пошли на это.
Как я уже сказал, большая часть энергетического оборудования получена. Однако острыми остаются вопросы поставки:
• по Казанскому компрессорному заводу — холодильные машины;
• по Калужскому турбинному заводу — турбогенераторы;
• по Пролетарскому заводу — циркуляционные турбонасосы и рулевые машины.
Дальнейший ход постройки корабля и срок его сдачи будет зависеть от поставок электронного вооружения и оружия, особенно сложных комплексов и длительным циклом изготовления.
На сегодня план-график обеспечения этими поставками корабля 1143.5 согласован. Он удовлетворяет ходу постройки корабля. Завод просит утвердить его.
Считаю необходимым обратить внимание на то, что у меня нет тех же поставок на корабль 1143.4. Если сроки 1143.4 пойдут вправо, то график 1143.5 выполнен не будет.
И последнее, для того, чтобы использовать новые возможности завода, а эти возможности обошлись в 100 млн. рублей, из них более 20 млн. рублей золотом, поставки нам нужны с опережением, позволяющим реализовать новую технологию.
Необходим совершенно новый подход к планированию поставок. Многие из них нужны на нулевую готовность, а учитывая возможности поставщиков, даже таких как Кировский и Металлический заводы, многое оборудование должно поступать нам задолго до начала постройки.
Поэтому завод просит Госплан, министерства при согласовании уже подготовленного постановления о строительстве шестого корабля, найти возможность обеспечить нас поставками в нужные сроки.
Это важнейшее условие ускорения строительства авианесущих кораблей. Целью реконструкции завода было именно ускорение строительства авианосцев.
Прошу Вашей поддержки в этом вопросе.
ДОКЛАД ДИРЕКТОРА ЧСЗ НА МЕЖВЕДОМСТВЕННОМ КООРДИНАЦИОННОМ СОВЕТЕ
Решение о создании корабля 1143.5 было принято ЦК и Совмином 7 мая 1982 года.
28 февраля 1983 года блок № 1 этого корабля был заложен ни стапеле «0».
В ноябре 1985 года корабль сойдет на воду.
Предъявление корабля на испытания — 1988 год.
Окончательная сдача корабля — 1989 год.
Готовность корабля на 01.05.1985 г. — 26,4 %, против 26 % по генеральному графику.
Корабль 105 строится по новой технологии, принципиально отличающейся от предыдущих кораблей.
