микротрещины в бетоне, что обеспечивает герметизацию опорных конструкций.
Паропроницаемость при этом уменьшается незначительно. Современные составы проникающей гидроизоляции способны проникать на глубину до 150 мм. Использовать эти материалы можно как снаружи, так и внутри здания.
Главным преимуществом пенетрирующих материалов является способность защищать конструкцию изнутри от проникновения влаги извне. Поэтому данный вид гидроизоляции нашел широкое применение при реконструкции подвальных и полуподвальных помещений, когда наружную гидроизоляцию выполнить уже невозможно.
Вместе с тем проникающие составы хороши лишь для монолитного фундамента и свежего бетона. При ремонте старого основания, когда внешние поры замаслены или забиты, необходимо тщательно очистить поверхность от штукатурки и обезжирить, открыв доступ к капиллярной системе. Причем простой железной щеткой это сделать не удастся – чистить надо тщательно, желательно песком или водой под высоким давлением.
Инъекционная гидроизоляция
Существует гидроизоляционная технология, которая использует сквозные отверстия в стенах и фундаменте, позволяющие закачивать раствор цемента или жидкого стекла с отвердителем изнутри здания наружу, в область между фундаментом и грунтом. Таким образом создается водонепроницаемый «кокон» и внешняя гидроизоляция восстанавливается без проведения земляных работ. Такая система очень надежна и заслуженно пользуется большой популярностью во многих странах мира, в том числе и в Голландии, постоянно борющейся с водой. В последние годы зона ее применения расширилась и на восток – в качестве примера можно привести Санкт-Петербург, где инъекционный метод признан эффективным при внутренней гидроизоляции подвалов (рис. 3.1).
Широкому распространению такого способа влагозащиты в индивидуальном строительстве препятствует достаточно высокая цена и невозможность самостоятельного проведения работ, требующих применения специального оборудования. Чаще всего таким образом ремонтируют разрушающиеся фундаменты и локализуют протечки.
Аналогичным образом можно обеспечить и долговечную защиту строений от капиллярной влаги, создав горизонтальную отсечную гидроизоляцию. Для этого гидрофобизирующие жидкости впрыскивают в кирпичные, кирпично-бутовые и бутовые кладки. Выбор средства определяется природой и свойствами защищаемых материалов. Кирпичные (каменные) кладки, бетонные блоки предполагают использование кремнийорганических силоксановых композиций, гидрофобизирующих стенки капилляров и пор. Материалы на основе извести целесообразно защищать силикатными составами. Жидкое стекло реагирует с известью, образуя труднорастворимые продукты, закупоривающие щели и открытые полости. Такая технология позволяет производить осушение любых кладок, в том числе и старинных.
Материалы, применяемые для гидроизоляции в строительстве
На строительном рынке представлен широкий выбор рулонных, пленочных и обмазочных гидроизоляционных материалов. Кроме этого, есть быстротвердеющие составы для ремонта протечек, санирующие штукатурки, антисолевые пропитки и многое другое. По принципу действия такие материалы можно разделить на составы на основе расширяющихся цементов, штукатурные составы, проникающие и инъекционные гидрофобизирующие препараты, обмазочные минеральные гибкие и жесткие гидроизоляции, работающие по типу гидроизоляционных мембран. В зависимости от специфических требований, предъявляемых в каждом конкретном случае, применяются материалы с различными свойствами: битумосовместимые и битумонесовместимые, стабилизированные и не стабилизированные к воздействию ультрафиолетового излучения. В рамках этих групп существуют материалы, обладающие дополнительными свойствами, такими как устойчивость к воздействию определенных агрессивных сред, микроорганизмов, сопротивляемость проникновению корней деревьев.
Рулонные материалы
Это битумные, полимерно-битумные изделия и синтетические мембраны, используемые для гидроизоляции фундаментов, полов, подвалов и крыш. Они характеризуются высокой механической прочностью и хорошей эластичностью, поэтому меньше подвержены повреждениям, чем обмазочные и окрасочные материалы.
Самый известный представитель рулонных гидроизоляционных материалов, рубероид, применяется уже не один десяток лет. Его далеким предком можно считать мешковину, пропитанную дегтем. Затем в качестве основы для рубероида и пергамина стали применять кровельный картон, который выпускается в виде рулона шириной полотна 1000 ± 5 мм, 1025 ± 5 мм и 1050 ± 5 мм. Для разных марок материалов используют картоны, имеющие различную удельную массу, обычно 300–350 г/м2 и более. Рубероид изготавливают путем пропитки полотна картона легкоплавкими нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны покровного слоя из тугоплавкого битума и защитной посыпки асбестом, тальком, минеральной крошкой и т. п. По назначению рубероид может быть кровельный и гидроизоляционный (подкладочный). Пергамин в отличие от рубероида не имеет покровного слоя и посыпки, это просто кровельный картон, пропитанный нефтяными битумами. Его называют беспокровным рулонным материалом; используется пергамин
