могут быть как используемые химикаты, воск и клеи, так и особенности технологического процесса, которые приводят к появлению продуктов высыхания красителя и бумажной пыли.
На бумажную пыль стоит обратить особое внимание, поскольку это наиболее часто встречающаяся проблема. Пыль образуется при нарезке бумаги на листы и при ее упаковке. Часто проблема возникает, когда ради экономии пользователь покупает большие листы бумаги и затем нарезает их на листы стандартного размера гильотинными ножницами. Бумажная пыль оседает на листы и попадает в принтер в процессе печати. Это приводит к загрязнению узлов печатного механизма, что ухудшает качество получаемых изображений и способствует появлению множества дополнительных «необъяснимых» проблем при печати. Например, появление полос на отпечатанных копиях, возникающих вследствие оседания на ракеле незакрепленных частиц.
Чтобы избежать этого, Xerox рекомендует покупать бумагу фабричной резки и упаковки. Благодаря применению процедур гарантирования качества, предприятие обеспечивает надлежащий контроль за содержанием пыли в бумаге.
Особое внимание при выборе бумаги всегда уделяют содержанию в ней влаги. Этот параметр непосредственно влияет на надежность работы принтера и качество получаемых отпечатков. Если влажность слишком мала, то при печати возникают проблемы, обусловленные появлением статических зарядов, что приводит к застреванию бумаги, пропускам листов при подаче, трудностям послепечатной обработки документов.
Xerox рекомендует применять бумагу для лазерной печати, содержание влаги в которой около 4,5 %. Влага должна быть однородно распределена по всей пачке, причем в процессе ее хранения не допускается, чтобы влажность бумаги изменялась. Для этого Xerox упаковывает пачки бумаги во влагостойкий материал, который имеет специальное влагонепроницаемое полиэтиленовое покрытие.
Влажность бумаги, превышающая 5,3 %, приводит к неизбежному скручиванию бумаги – до и после печати, а также застреванию листов в принтере. Однако определить степень прогиба бумаги и реальное содержание в ней влаги можно только опытным путем («пробная печать»).
Полностью противоположное значение имеет такое свойство бумаги, как жесткость. Оно выражается в сопротивлении, которое лист бумаги создает изгибающему его усилию. Более толстые по калибру листы, как правило, являются более жесткими. Однако надо помнить, что в направлении поперек волокон жесткость листа обычно в два раза выше, чем вдоль волокон.
Бумага с недостаточной жесткостью, а именно такой бывает бумага с плотностью ниже 60 г/м2, может легко мяться в аппарате для печати. Это приводит к ее застреванию или пропуску подачи. Однако более плотные сорта бумаги, такие, как обложки, также могут стать причиной ненадежной работы аппарата и появления дефектов на отпечатках. Они являются следствием плохого изгиба листа бумаги при прохождении им печатного тракта, который предусматривает плавный изгиб печатаемого листа вдоль роликов, валов и барабанов.
Важна также степень однородности толщины по поверхности листа, которая сильно зависит от качества каландрирования (прессования) бумаги в процессе ее изготовления. Ее среднее значение задает калибр (толщину) листа – важный критерий для многих остальных параметров.
Если бумага предназначена для струйной печати, то важное значение приобретает ее пористость – степень пропускания сквозь нее воздуха. Если пористость слишком высокая для выбранного способа печати, то на бумаге могут появляться пятна, происходить размывание областей со сплошным изображением. В результате бумага легче изгибается, изображение на ней часто получается размазанным.
Не стоит забывать о степени непрозрачности бумаги. Качественная бумага должна быть непрозрачной, чтобы при двусторонней печати изображение с одной стороны листа не просвечивало на противоположной. То же относится к изображениям соседних страниц, когда листы уложены пачкой. Обычно, чем меньше плотность бумаги, тем она прозрачнее. Однако недавно стала популярной бумага 75 г/м2, прозрачность которой ниже, чем у бумаги 80 г/м2.
Очень важный параметр – электропроводность бумаги, поскольку технологический процесс печати предусматривает активное применение свойств электростатических сил. Сложность состоит в том, что электрические свойства бумаги зависят от очень многих параметров, но при этом должны быть строго сбалансированы во избежание стирания нанесенного изображения во влажных условиях и устранения фоновых артефактов.
Если бумага обладает слишком высокой электропроводностью, это может стать причиной стирания изображения и появления других дефектов на отпечатках. Если электропроводность слишком низкая, то возникающее статическое электричество приводит к «склеиванию» листов.
Лист бумаги должен обладать достаточной способностью к растяжению и прочностью на разрыв. Это играет очень важную роль как в процессе печати, так и после нее. Непрочная бумага рвется и треплется по краям при движении через аппарат, а готовые документы быстро портятся в ходе их непосредственного использования.
Важную роль для обеспечения высокого качества печати играет расположение бумажных волокон в листе бумаги. Чтобы принтер лучше работал, желательно использовать бумагу, волокна которой в основном сориентированы вдоль длинной кромки листа. Если подача бумаги в печатающее устройство происходит поперек волокон, то ее гибкость при движение через тракт аппарата уменьшается. Выбирая бумагу стоит учитывать, какую послепечатную обработку пройдет документ. При сгибании листов высоких плотностей (более 160 г/м2) поперек направления волокон может происходить расслаивание бумаги и осыпание тонера.
Применяемая технология создания изображения на бумаге теоретически предполагает нанесение тонера или чернил на абсолютно ровную поверхность листа. Однако в реальности гладкость бумаги не бывает идеальной, что значительно влияет на качество получаемого изображения.
Если поверхность бумаги шероховатая, то качество печати снижается, особенно для областей со сплошным или полутоновым рисунком. На слишком грубой бумаге тонер даже не может правильно закрепиться – он стирается или осыпается после выхода листа из принтера. В спецификациях на офисную бумагу Xerox значение шероховатости обычно находится в пределах 120–240 ед. по шкале Бендтсена. Она может быть измерена только в лабораторных условиях путем замера потока воздуха, продуваемого поверх поверхности листа. Чем выше значение, тем более шероховатой является бумага.
Коэффициент трения между соседними листами пачки бумаги также должен быть сбалансирован. Необходимо, чтобы при подаче и укладке листов они легко отделялись друг от друга. Если печать происходит на аппарате с фрикционным механизмом подачи, то при использовании некачественной бумаги возрастает вероятность пропусков при подаче, одновременной подачи нескольких листов и застреваний бумаги.
Как оценить качество приобретаемой бумаги? Лучший способ «бытового» тестирования – это пробная печать. Однако такой способ не обеспечивает реальной проверки, проблемы могут возникать не сразу, а по истечении некоторого времени. Длительность непрерывного задания печати, срок хранения, характер изменения условий внешней среды (температуры, влажности и т. д.) – эти и другие внешние факторы способны существенно сказаться на оценке качества бумаги.
Единственный реальный для массового рынка способ, позволяющий избежать проблем, – это использование качественной бумаги от производителей, которые уделяют вопросам качества первостепенное внимание.
Типы офисной бумаги компании Xerox
Офисная бумага Xerox делится на три класса, которые имеют соответствующую маркировку – Grade А, Grade В и Grade С. Это деление достаточно условно и в первую очередь учитывает такие показатели, как белизна бумаги и прогонные характеристики. Поскольку современные профессиональные принтеры обладают достаточно высокими скоростями печати, для этой техники используется, как правило, более качественная бумага – Grade А или Grade В.
Среди бумаг, выпускаемых под маркой Xerox, к классу Grade A относятся Xerox Premier; к Grade B – Business, Business Plus, Office и Exclusive; к модельному ряду нижнего типа Grade ? относятся бумаги Performer и Perfect Print.
Ассортимент продукции Xerox содержит также ряд уникальных предложений. Например, в области использования экологически чистых производств. Еще в конце 1970-х гг. компания Xerox приступила к выпуску бумаги, в качестве исходного материала для которой использовалось вторичное сырье (Recycled
