множественными. Одна и та же операция может быть указана во многих технологических картах.

Время транспортировки

При оперативном планировании может быть автоматически учтено время на транспортировку изделий между рабочими центрами, относящимися к разным подразделениям. Затраты времени на транспортировку указываются в списке «Режимы транспортировки» (альтернативное название — «Длительности доставки материальных ценностей производства»).

В колонках «Источник» и «Получатель» указываются подразделения, между рабочими центрами которых будет выполняться транспортировка. Общее время транспортировки получается сложением данных, указанных в колонках «Число дней» и «Время».

Ввод данных оперативного планирования производства

Оперативное планирование производства реализуется путем заполнения документов «План производства по сменам». С помощью данногс документа формируется график выполнения операций на рабочих цен трах и график подачи комплектующих на рабочие центры. Документ «План производства по сменам» может быть сформирован автоматиче ски по данным документов «Планы производства».

Кроме того, для автоматического планирования производства по сменам могут использоваться данные документов «Заказы покупателей». В качестве исходной информации для формирования графиков пользователь может вручную указать перечень индивидуального (внепланового) выпуска готовой продукции.

При автоматическом формировании графиков используются сведения из справочников «Спецификации номенклатуры», «Технологические карты производства», а также данные о графиках работы рабочих центров.

После того как документ «План производства по сменам» сформирован и записан в информационную базу, его можно принимать как руководство к действию. На основании этого документа можно формировать документы для оперативного управления производством и снабжением:

¦      «Задания на производство»;

¦      «Формирование потребностей» (см. главу 7, с. 113).

ПРИМЕЧАНИЕ

Возможность использования заказов покупателей в качестве источника данных может быть востребована предприятиями, которые используют модели производства «сборка на заказ» и «производство на заказ», когда может возникать необходимость обеспечить выполнение срочных заказов, поступивших после утверждения документа «План производства». Для обеспечения указанных моделей производства предприятие должно использовать оперативные механизмы снабжения или хранить страховые запасы материалов и комплектующих.

ПРИМЕЧАНИЕ

Если на предприятии полностью используются возможности сводного планирования, предоставляемые конфигурацией «Управление производственным предприятием» (то есть на предприятии разрабатываются согласованные между собой планы по трем укрупненным бизнес- процессам основной деятельности — закупки, производство, продажи), то в качестве стандартного источника данных для формирования документа «План производства по сменам» следует признать документ «План производства». Возможность использования других источников данных должна быть предусмотрена внутренним регламентом использования конфигурации «Управление производственным предприятием».

А возможность использования данных индивидуальных выпусков может быть использована на промежуточной стадии внедрения конфигурации «Управление производственным предприятием».

На работающем предприятии конфигурация может внедряться поэтапно, то есть последовательно по подсистемам. Предприятие может быть заинтересовано в первоочередном внедрении тех подсистем, которые отвечают за ведение учета, поскольку это даст быструю отдачу. А подсистемы планирования и бюджетирования могут внедряться во вторую очередь. Эффект от внедрения таких подсистем проявляется не столь быстро, хотя может быть гораздо более глубоким.

В ситуации, когда подсистемы конфигурации «Управление производственным предприятием», обеспечивающие производственный и бухгалтерский учет, на предприятии уже внедрены, а подсистемы планирования — еще нет, целесообразно внедрять функционал планирования, начиная с планирования по сменам. Когда заполнение документов «План производства» еще не налажено, исходные данные для документа «План производства по сменам» следует вводить как индивидуальный выпуск.

Заполнение плана производства по сменам

Форма документа «План производства по сменам» содержит несколько закладок.

Исходные данные для оперативного планирования вносятся на первых трех закладках.

В табличной части закладки «Производство по планам» указываются параметры отбора данных из документов «План производства»: сценарий и период, за которые будут выбираться данные. Кроме того, здесь можно указать подразделение и проект (если документы составляются раздельно по подразделениям и проектам). Еще здесь указываются даты начала и завершения производства («Дата запуска» и «Дата выпуска») — эти даты можно сдвинуть относительно периода, за который будут выбираться данные. Выбирается один из следующих вариантов автоматического распределения заданий внутри указанного периода производства: «Точно к сроку» (то есть к последней дате), «Равномерно» или «Как можно быстрее».

Па закладке «Производство по заказам» указываются данные о заказах, не учтенных в документах планирования, включая дату выпуска и вариант распределения.

На закладке «Индивидуальные выпуски» можно вручную ввести перечень готовой продукции, выпуск которой не предусмотрен ни документом «План производства», ни документом «Заказ покупателя».

Чтобы запустить процедуру автоматического посменного планирования, следует нажать на кнопку «Выполнить планирование». Если окажется, что для выполнения планов ресурсов предприятия недостаточно, то программа сообщит об этом пользователю. В случае успеха программа заполнит табличные части закладок «Занятость рабочих центров» и «Потребности производства».

На закладке «Занятость рабочих центров» отобразится перечень планируемых операций с указанием рабочих центров и времени их выполнения (с точностью до секунды).

На закладке «Потребности производства» отобразится перечень номенклатуры в том порядке, в каком ее следует подавать на рабочие центры.

ПРИМЕЧАНИЕ

Вариант распределения заданий внутри периода «Точно к сроку» по— английски называется ALAP — As last as possible. Выпуски продукции автоматически распределяются начиная с самой поздней подходящей смены в объеме не более свободной доступности смены. По мере использования свободной доступности смены производится переход к планированию предшествующей смены и т. д.

Данный вариант распределения соответствует идеологии MRP II, а также в целом рыночной идеологии организации производства. Не следует выпускать продукцию раньше, чем она потребуется, поскольку: 1) это приводит к замораживанию оборотных средств предприятия; 2) это

Добавить отзыв
ВСЕ ОТЗЫВЫ О КНИГЕ В ИЗБРАННОЕ

0

Вы можете отметить интересные вам фрагменты текста, которые будут доступны по уникальной ссылке в адресной строке браузера.

Отметить Добавить цитату